Vízálló és olajálló tulajdonságai PE-bevonatú pohárpapír tekercsek főként a felületére bevont polietilén (PE) fóliából származnak. A PE bevonat nemcsak kiváló vízállóságot biztosít, hanem hatékonyan megakadályozza a zsír behatolását is. Ezért a bevonat vastagsága, az anyag összetétele és a gyártási folyamat fontos hatással van a végső teljesítményre. Íme néhány módszer a víz- és olajálló tulajdonságok optimalizálására a bevonat vastagságának és összetételének módosításával:
A bevonat vastagsága pozitívan korrelál a vízállósággal. Minél vastagabb a PE bevonat, annál erősebb a vízállóság, mert a vastagabb bevonat hatékonyan akadályozza meg a víz behatolását a papír felületébe. A túl vastag bevonat azonban azt okozhatja, hogy a papír felülete nem elég sima vagy rugalmas, ezért meg kell találni az egyensúlyt annak biztosítására, hogy a bevonat vastagsága elegendő legyen a vízálló hatás eléréséhez anélkül, hogy a csésze általános teljesítményét befolyásolná.
A vízállósághoz hasonlóan a PE bevonat vastagsága közvetlenül befolyásolja annak olajállóságát. A zsírmolekulák könnyebben tudnak behatolni a papír belsejébe, mint a vízmolekulák, ezért az olajállóság követelményei általában magasabbak, mint a vízállóságé. Mérsékelt bevonatvastagság esetén a PE bevonat hatékonyan megakadályozza a zsír behatolását. De ha a bevonat túl vékony, a zsír könnyen behatolhat a bevonaton és behatol a papír felületébe. Ezért a megfelelő bevonatvastagság biztosíthatja az olajálló hatást, miközben elkerülhető a bevonatok túlzott használata, ezáltal optimalizálva a költségeket.
A PE bevonatok összetétele (főleg a polietilén típusa, ragasztók, töltőanyagok stb.) szintén jelentős hatással van a víz- és olajállóságra. A készítményben a legfontosabb összetevők beállításával a bevonat teljesítménye javítható:
Különböző típusú PE-k (például kis sűrűségű polietilén LDPE, nagy sűrűségű polietilén HDPE, lineáris, kis sűrűségű polietilén LLDPE stb.) eltérő molekulaszerkezettel és fizikai tulajdonságokkal rendelkeznek, és ezek a különböző típusú PE-k vízálló és olajállóak. tulajdonságait. Például az alacsony sűrűségű polietilénnek (LDPE) jobb a rugalmassága és egyenletesebb a bevonat hatása, ami olyan alkalmazásokhoz alkalmas, amelyek magasabb vízálló és olajálló tulajdonságokat igényelnek; míg a nagy sűrűségű polietilén (HDPE) merevebb, és olyan alkalmazásokhoz alkalmas, amelyek nagyobb nyomásnak ellenállnak, vagy fokozott permeációgátló tulajdonságokat igényelnek.
Néhány adalékanyag (például lágyítók, antioxidánsok, stabilizátorok stb.) hozzáadása a PE bevonatokhoz tovább javíthatja azok teljesítményét. Például a lágyítók növelhetik a bevonat rugalmasságát és hajlékonyságát, és megakadályozhatják a bevonat megrepedését vagy leesését; míg az antioxidánsok javíthatják a PE bevonatok tartósságát és meghosszabbíthatják a termék élettartamát. Ugyanakkor a felületaktív anyagok hozzáadása javítja a bevonat tapadását, és javítja a bevonat és a papír közötti kötést, ezáltal javítja annak víz- és olajálló tulajdonságait.
Néha néhány inaktív töltőanyagot (például talkumport, titán-dioxidot, grafitport stb.) adnak a PE-bevonathoz. Ezek a töltőanyagok javíthatják a bevonat fizikai tulajdonságait, csökkenthetik a bevonat permeabilitását, valamint javíthatják a vízálló és olajálló hatást. Megfelelő mennyiségű töltőanyag hozzáadásával egyenletesebbé tehető a bevonat, és javítható a tartóssága.
A bevonat vastagságának és képletének beállításán túl a bevonat felvitele (például a bevonat módszere, hőmérséklete, nyomása stb.) is jelentős hatással van a bevonat víz- és olajálló tulajdonságaira:
A PE bevonat általános alkalmazási módjai közé tartozik az öntött bevonat, a penge bevonat és a permetezés. A különböző bevonási módszerek befolyásolják a bevonat egyenletességét és vastagságát, ezáltal befolyásolják a vízálló és olajálló hatást. Az öntött bevonat általában egyenletesebb bevonatvastagságot biztosít, így hozzájárul a vízálló és olajálló tulajdonságok javításához; míg a penge bevonása és permetezése alkalmasabb lehet bizonyos speciális alkalmazásokhoz, és a termékkövetelményeknek megfelelően kell kiválasztani.
A bevonat kikeményedési folyamata kulcsfontosságú a teljesítménye szempontjából. Bevonás után a PE-bevonatot fel kell melegíteni és kikeményíteni, hogy hozzátapadjon a papír felületéhez és erős filmet képezzen. A kikeményedési hőmérséklet és idő beállításával szabályozható a bevonat sűrűsége és szilárdsága, ezáltal javítható annak vízálló és olajálló hatása. Ugyanakkor a megfelelő nyomásszabályozás biztosíthatja a bevonat sima és egyenletességét, csökkenti a buborékokat vagy az egyenetlen területeket a bevonatban, és elkerülheti a védő tulajdonságainak befolyásolását.
A bevonat vastagságának és összetételének beállítása nemcsak a vízálló és olajálló tulajdonságokat, hanem magának a papírnak a mechanikai szilárdságát és szívósságát is befolyásolja. Bár a vastagabb bevonatok javíthatják a víz- és olajálló tulajdonságokat, a papír keményebbé válhatnak, ami befolyásolja a csésze formálódását és nyomásállóságát. A képlet PE-arányának optimalizálásával és az adalékok használatával a papír rugalmassága és szilárdsága megtartható, miközben biztosítható a vízálló és olajálló hatás.
A PE bevonatú papírtekercseket széles körben használják forróitalos csészékben, így hőállósága is fontos tényező. A bevonat összetételének és vastagságának beállításával javítható a PE-bevonat hőstabilitása, hogy elkerülhető legyen az olvadás, deformáció vagy meghibásodás magas hőmérsékleti körülmények között.
A hagyományos vízálló és olajálló funkciók mellett egyes alkalmazásokhoz más speciális funkciókra is szükség lehet a bevonatnak. Például az anti-ultraibolya (UV) bevonat segíthet megelőzni az ultraibolya sugarak papírra és folyadékokra gyakorolt hatását; Az antibakteriális bevonat hatékonyan csökkentheti a mikroorganizmusok szaporodását és biztosítja az élelmiszerek biztonságát a csészében. Ezen speciális igények kielégítése érdekében a bevonat összetétele és vastagsága egyedi funkcionális követelményeknek megfelelően testreszabható.
A PE bevonatú pohárpapír tekercsek bevonatvastagságának és összetételének beállításával víz- és olajálló tulajdonságai pontosan szabályozhatók. Minél vastagabb a bevonat vastagsága, annál erősebbek a vízálló és olajálló tulajdonságok, de a túl vastag bevonat befolyásolhatja a papír egyéb fizikai tulajdonságait, például a rugalmasságot és a szilárdságot. A megfelelő PE-típus, adalékanyagok, töltőanyagok és bevonási eljárás kiválasztásával a termék egyéb tulajdonságai optimalizálhatók, biztosítva a víz- és olajálló hatást. Ezenkívül a bevonási folyamat optimalizálása, mint például a hőmérséklet és a nyomás ésszerű szabályozása, szintén hozzájárulhat a bevonat egyenletességének és tapadásának javításához, ezáltal javítva a termék általános minőségét.
