A kompressziós ellenállás és a tartósság papírkartonok az alapvető teljesítménymutatók, amelyek közvetlenül befolyásolják a csomagolás, a szállítás és a tárolás teljesítményét. Az alábbiakban részletesen elemezzük a papírkartonok kompressziós ellenállását és tartósságát az anyagjellemzők, a szerkezeti tervezés, a környezeti hatás és az optimalizálási intézkedések szempontjából, és megvitatja, hogyan lehetne javítani ezeket az előadásokat.
1. A kompressziós ellenállás teljesítménye
(1) Az anyagjellemzők hatása
Horrugált karton: A papírdobozok legfontosabb anyaga a hullámos papír, és a kompressziós ellenállása az alakjától, a rétegek számától és a hullámok anyagától függ.
Korrugált forma: A gyakori hullámos formák közé tartozik az A típusú (magas és széles, párnázáshoz alkalmas), B típusú (alacsony és sűrű, kompressziós ellenálláshoz alkalmas) és C típusú (közepes magasságú, jó teljes teljesítmény). A különböző formák jelentős hatással vannak a papírdobozok tömörítési szilárdságára.
Rétegek száma: Az egyrétegű hullámos karton könnyű csomagoláshoz alkalmas, míg a kettős vagy hármasrétegű hullámos karton nagyobb kompressziós ellenállással rendelkezik és nehéz tárgyakhoz alkalmas.
Anyagválasztás: A magas súlyú kraft papír vagy az újrahasznosított papír javíthatja a papírdobozok kompressziós ellenállását, de a költségek magasabbak.
Fehér karton és kraft papír: A fehér karton általában nagy megjelenési igényű kartondobozokhoz használják, és alacsony kompressziós ellenállású; A Kraft papírt gyakran használják a logisztikához és a szállításhoz, nagy szilárdsága és keménysége miatt.
(2) A szerkezeti tervezés hatása
Kartonméret és arány: A magasság és a karton alsó részének aránya fontos hatással van a nyomóállóságra. A túl magas magasság egyenetlen erőt okozhat az oldalfalakon, és csökkentheti a nyomóállóságot.
Összekapcsolási módszer: A ragasztott varratok egységesebbek, mint a szögletes varratok, és jobb nyomóállóképességgel rendelkeznek, de nagyobb folyamat pontosságot igényelnek.
Megerősítés a tervezés: A tartószerkezetek (például a keresztezés vagy a méhsejt papírmagok) hozzáadása a karton belsejében jelentősen javíthatja a nyomó -ellenállást.
(3) tesztelés és értékelés
Kompressziós szilárdsági teszt: Használjon nyomáspróbát a karton maximális terhelési képességének mérésére, amelyet általában "KGF" -ben fejeznek ki.
Csomagolási teszt: Szimulálja a tényleges egymásra helyezési feltételeket a karton deformációs és sérülési kockázatainak értékeléséhez hosszú távú nyomás alatt.
2. tartóssági teljesítmény
(1) A környezeti feltételek hatása
Páratartalom: A kartonok hajlamosak a víz elnyelésére magas páratartalom környezetben, rost -tágulást, csökkent szilárdságot és akár deformációt okozva. A vízálló bevonat vagy laminálás jelentősen javíthatja ezt a problémát.
Hőmérséklet: A rendkívül alacsony hőmérsékletek a kartonok törékenyé válhatnak, és növelik a repedés kockázatát; A magas hőmérsékletek felgyorsíthatják a ragasztó öregedését és a varrás repedését okozhatják.
Rezgés és sokk: A szállítás során a kartonoknak ellenállniuk kell a rezgésnek és a sokknak. A hullámosított papír párnázási tulajdonságai képesek elnyelni az ütközési erő egy részét, de ha nem megfelelően tervezték meg, akkor a tartalom károsodását okozhatja.
(2) A felhasználási forgatókönyvek hatása
Logisztika és szállítás: A kartonoknak jó kompressziós ellenállással és kopásállósággal kell rendelkezniük a rakás, a kezelés és a távolsági szállítás során, különösen az e-kereskedelmi logisztika gyakori kezelése esetén.
Hideg láncszállítás: Az alacsony hőmérséklet és a páratartalom a hideg lánc szállításában nagyobb igényeket helyez a kartonok tartósságára, és speciális nedvességálló anyagok vagy bevonatok felhasználását igényli.
Élelmiszer- és gyógyszerészeti csomagolás: Ezeknek a mezőknek magasabb követelményei vannak a kartonok higiéniájára és tartósságára, és el kell kerülniük a tartalom elvesztését a nedvesség vagy a szennyeződés miatt.
3. A kompressziós ellenállás és tartósság javítására irányuló intézkedések
(1) Anyag optimalizálása
Magas súlyú papír: A papír súlyának növelése javíthatja a karton teljes szilárdságát, de ez növeli a költségeket.
Az újrahasznosított papír és a szűz papír kombinációja: Az újrahasznosított papír belső rétegként és szűz papírként történő használata, mivel a külső réteg csökkentheti a költségeket, miközben biztosítja a teljesítményt.
Vízálló bevonat: A vízszigetelő szer (például viasz vagy szilikonolaj) felhordása a karton felületére hatékonyan megakadályozhatja a nedvesség behatolását és meghosszabbíthatja a szolgáltatási élettartamot.
(2) A folyamatjavítás
Corrugált formázási technológia: Használjon nagy pontosságú, hullámosított formáló berendezést annak biztosítása érdekében, hogy a hullámosított forma következetes és egyenletesen eloszljon.
Ragasztási folyamat: Használjon nagyteljesítményű, környezetbarát ragasztót annak biztosítása érdekében, hogy a varratok szilárdak legyenek, és ne hajlamosak a repedésre.
Forró sajtolás és formázás: Forró sajtja a kartondobozást a deformáció és a deformáció kockázatának csökkentése érdekében.
(3) Tervezés optimalizálása
Szerkezeti kialakítás: Használjon tudományos doboz kialakítást (például zár típusú szerkezetet vagy kettősrétegű alsó lemezt) a karton általános stabilitásának javításához.
Edge megerősítése: Adjon hozzá megerősítő csíkokat a karton négy sarkához vagy széléhez a kompressziós ellenállás javítása érdekében.
Sokk-abszorpciós kialakítás: Adjon hozzá párnázási anyagokat (például habpárnákat vagy cellulózformát) a karton belsejébe, hogy megvédje a tartalmat és szétszórja a külső nyomást.
(4) felületkezelés
Laminálási kezelés: A kartondoboz felületének egy műanyag fóliával (például a BOPP -fóliával) történő lefedése javíthatja a vízállóságot és a kopásállóságot.
Nano bevonat: Használjon nano anyag bevonatot a karton vízállóságának, olajrezisztenciájának és antibakteriális tulajdonságainak javításához.
A papírkarton kompressziós ellenállását és tartósságát számos tényező befolyásolja, mint például az anyagtulajdonságok, a szerkezeti terv, a környezeti feltételek és a gyártási folyamat. Az anyagválasztás optimalizálásával, a termelési folyamat javításával, a szerkezet tudományos tervezésével és a felületkezelés hozzáadásával a karton kompressziós ellenállása és tartóssága jelentősen javítható, hogy megfeleljen a különböző alkalmazási forgatókönyvek igényeinek.
