A gyártási folyamat során, biztosítva az egységességet és a tapadást PLA bevonatú papír az egyik legfontosabb link. Ez közvetlenül befolyásolja a termék teljesítményét, megjelenését és kiszolgálását. Az alábbiakban részletesen megvitatjuk, hogyan lehet elérni ezt a célt a folyamatvezérlés, az anyagválasztás és a minőségi ellenőrzés szempontjaiból:
Folyamatvezérlés
A bevonat vastagságának pontos ellenőrzése
Használjon fejlett bevonó berendezést (például penge vagy hullámhengereket) annak biztosítása érdekében, hogy a PLA bevonat vastagsága a papír felületén egyenletes legyen.
Optimalizálja a bevonat eloszlását olyan paraméterek beállításával, mint például a bevonat sebessége, a nyomás és a bevonat folyadékkoncentrációja.
Rendszeresen kalibrálja a bevonóberendezéseket a mechanikai hibák által okozott egyenetlen vastagság csökkentése érdekében.
Bevonat hőmérsékletkezelés
A PLA anyag érzékeny a hőmérsékletre. A túl magas hőmérséklet növelheti a bevonat folyékonyságát és befolyásolhatja az egységességet, míg a túl alacsony hőmérséklet csökkentheti a bevonat kötési szilárdságát a papírral.
A bevonási folyamat során tartson fenn állandó és megfelelő hőmérsékleti tartományt (általában 40-60 ° C) annak biztosítása érdekében, hogy a PLA bevonat teljes mértékben áramolhasson és egyenletesen tapadjon a papír felületéhez.
Szárítási folyamat optimalizálása
A bevonat utáni szárítási folyamat szigorúan ellenőrzi a hőmérsékletet és az időt, hogy elkerülje a bevonat repedését vagy csökkentését a túl gyors vagy túl lassú szárítás miatt.
Használjon egy szegmentált szárítási rendszert a hőmérséklet fokozatos növeléséhez, hogy csökkentse a termikus stressznek a bevonatra gyakorolt hatását.
Anyagválasztás
PLA anyagminőség
Válassza ki a magas tisztaságú, alacsony illékonyságú PLA-részecskéket vagy megoldásokat a szennyeződések hatásainak csökkentése érdekében a bevonat egységességére és tapadására.
Válassza ki a PLA anyagokat, amelyek különböző olvadási indexekkel (MFI) állnak rendelkezésre a bevonat folyékonyságának és szilárdságának kiegyensúlyozása érdekében.
Papírszubsztrát kiválasztása
A papír felületének simasága és vízelnyelése közvetlenül befolyásolja a PLA bevonat tapadását. Az előre kezelt papír kiválasztása (például méretezés vagy naptárolás) javíthatja a bevonat tapadását.
Különleges célokra funkcionális papír (például vízálló papír vagy magas hőmérsékletű ellenálló papír) használható szubsztrátként a termék teljesítményének további javítására.
Adalékanyagok alkalmazása
Ha megfelelő mennyiségű taposót (például poliuretán vegyületeket) vagy kapcsolószert (például szilán csatolószert) ad hozzá a PLA bevonathoz, jelentősen javíthatja a bevonat és a papír közötti tapadást.
Adjon hozzá kiegyenlítő szert vagy szennyeződést a bevonat folyékonyságának és síkságának javítása érdekében, valamint a buborékok vagy csíkok csökkentése érdekében.
Minőségi ellenőrzés
Bevonat egységességi ellenőrzés
Használjon optikai ellenőrző berendezéseket (például online vastagságmérő) a bevonat vastagságának és eloszlásának ellenőrzéséhez, valamint az egyenetlen területek azonnali észlelése és beállítása.
Vegye figyelembe a bevonat felületének mikroszerkezetét egy mikroszkópon keresztül, hogy értékelje annak síkságát és sűrűségét.
Tapadási teszt
Használjon standard adhéziós vizsgálati módszereket (például keresztkötéses módszert vagy héj tesztet) a PLA bevonat és a papír közötti kötési szilárdság értékeléséhez.
Végezzen szimulációs teszteket (például hajlítás, hajtogatás vagy nyújtás) tényleges felhasználási körülmények között annak ellenőrzésére, hogy a bevonat tapadása megfelel -e a követelményeknek.
Funkcionális teszt
Vizsgálja meg a készterméket a vízállóság, a hőállóság és a permeabilitási ellenállás szempontjából, hogy biztosítsa, hogy a bevonat különféle tulajdonságai megfeleljenek a tervezési előírásoknak.
A környezetvédelmi követelmények szerint a biológiailag lebonthatósági és toxicitási teszteket végezzük annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfeleljen a vonatkozó előírásoknak.
Általános problémák és megoldások
Egyenetlen bevonat
Okok: A bevonó berendezések meghibásodása, a bevonó folyadék túlzott koncentrációja vagy az instabil bevonási sebesség.
Megoldás: Rendszeresen karbantartja a berendezéseket, optimalizálja a bevonó folyékony képletet és karbantartja a stabil bevonat paramétereit.
Elégtelen tapadás
Ok: A papír nem megfelelő felszíni kezelése, a PLA anyag rossz kompatibilitása a papírral vagy a bevonat hiányos kikeményedése.
Megoldás: Előkezelje a papírt (például a korona-kezelést vagy a ragasztást), válassza ki a megfelelő PLA-anyagot, és győződjön meg arról, hogy a bevonat teljesen megszárad.
Bevonat repedés vagy hámozás
Ok: A szárítási hőmérséklet túl magas, a bevonat túl vastag, vagy a papír szubsztrát minősége rossz.
Megoldás: Optimalizálja a szárítási folyamatot, vezérli a bevonat vastagságát, és válassza ki a kiváló minőségű papír szubsztrátot.
A PLA -bevonatú papír egységességének és tapadásának biztosítása több szempontot igényel, mint például a folyamatvezérlés, az anyagválasztás és a minőségi ellenőrzés. A bevonat vastagságának pontos szabályozásával, a szárítási körülmények optimalizálásával, a megfelelő PLA -anyagok és a papír szubsztrátok kiválasztásával, valamint a tudományos minőség -ellenőrzési módszerek kombinálásával a termék teljesítménye és stabilitása hatékonyan javítható. Ezenkívül a célzott megoldások felhasználása a közös problémákra tovább javíthatja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget. Ez az átfogó megközelítés nemcsak elősegíti a piaci kereslet kielégítését, hanem elősegíti a PLA -bevonatú papír széles körű alkalmazását a környezetbarát csomagolás területén.
